紫砂目數(shù)：紫砂礦料開采后，經(jīng)風(fēng)化、除雜質(zhì)、粉碎，使用篩過濾后泥料的粗細(xì)，稱為目數(shù)。此過程亦叫過目。目數(shù)也有歷史，宋朝中期26目-35目；清朝早期35目；清朝中期為55目-60目；（由于1957前一直采用手工練制法，故目數(shù)較低，紫砂的通透性能更好，顆粒更粗，質(zhì)感更強(qiáng)，這也是辨別老壺的標(biāo)準(zhǔn)之一）1958年開始出現(xiàn)機(jī)械過目，目數(shù)穩(wěn)定在60目左右，1959年至今常用的有雷蒙粉碎機(jī)，以風(fēng)力控制目數(shù)，機(jī)器粉碎的目數(shù)可高達(dá)140目-180目。如今制作的紫砂壺，采用不同的泥料練制方法，基本目數(shù)控制在60目左右，以60目為基準(zhǔn)，相對目數(shù)越大泥料越細(xì)膩，反之則越粗。

目數(shù)跟篩號是一個東西，兩個原理一樣，但一個是英制，一個是公制。破碎過篩，在紫砂工藝的變革中，也是起著關(guān)重要的作用！顆粒的甄別，通過肉眼是可以正常區(qū)分的，紫砂的目數(shù)自起源至如今，大致基本鎖定在：20----120目的范圍，過粗過細(xì)具會對紫砂的工藝步驟，造成影響。粗顆粒與細(xì)顆粒的接觸表面積相比，越粗接觸面積越小，相反則越大，尤其是在燒成中的顯示出的反應(yīng)差別也是非常大的！

【王景融 小別相】

紫砂調(diào)砂顆粒常規(guī)在30～70目之間，大于或小于該值，都很難做。不知這句話是否準(zhǔn)確？
一般擴(kuò)定的紫砂泥料目數(shù)，都會在20-80目乃至100目之間，如果再高的目數(shù)不僅僅是對成型問題，對燒成也會有影響！

砂壺的胎質(zhì)具體地說就是泥料。不同時期的泥料有著不同的泥質(zhì)，而不同的泥質(zhì)呈色肌理都是不盡相同的。歷史上砂料顆粒目數(shù)呈現(xiàn)出由粗到細(xì)的演變，明代時期紫砂壺使用的泥料內(nèi)含顆粒狀粗砂，給人的感覺是粗糙的，這是當(dāng)時的煉泥陶洗技術(shù)相對落后的原因。據(jù)有關(guān)資料表明，明代紫砂泥料的目數(shù)為25-30目，而清中期為55-60目，到了近現(xiàn)代為100-120目(目數(shù)是泥料的精煉程度)。目數(shù)越低，顆粒越粗，孔隙度也越大，用手指彈擊聲音沙啞、發(fā)悶。灌漿所需紫砂顆粒至少要在200目左右，則使紫砂壺失去了應(yīng)有的透氣性，灌漿壺用的泥料目數(shù)細(xì)，無顆粒成分，還摻有較多的玻璃水。關(guān)于紫砂目數(shù)，同種泥料，目數(shù)大點(diǎn)好還是小點(diǎn)好，要看藏者想要什么樣發(fā)色的材質(zhì)了，紫砂還可目數(shù)調(diào)砂是為了顯出泥料不同發(fā)色的層次感，如果要同樣顏色也要層次感，可以把泥料打片燒低溫，然后粉碎成不同目數(shù)的顆粒，調(diào)配進(jìn)生泥里面打片再做壺。另外調(diào)砂做骨的也很多，就如水泥和鋼筋之間的關(guān)系一樣。

基本目數(shù)控制在60目左右，以60目為基準(zhǔn)篩孔尺寸：0.250mm標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)：60目,既泥料細(xì)膩又可有砂質(zhì)感，泡養(yǎng)包漿光澤度也好，泥料目數(shù)55~60目，細(xì)膩而有質(zhì)感，包漿泡茶易上手，因紫砂泥料的特異性質(zhì)，成器后其內(nèi)部往往成一定的氣孔率和吸水率，燒成器后吸水率約百分之３～百分之５左右，其燒成后所含的石英、云母、赤鐵礦，雙重氣孔等物相結(jié)晶相多而玻相少，使得紫砂器有極佳的抗震性，透氣性和較高的機(jī)械強(qiáng)度，經(jīng)得起驟冷驟熱，不掛釉而表面光潔似玉，具一定的氣孔率而不滲漏，實(shí)用性能優(yōu)異，泡茶決不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而只發(fā)生相宜的物理反應(yīng)（如蘊(yùn)茶香）。現(xiàn)代機(jī)器制泥的約0.15mm約100~120目數(shù)的練泥工藝實(shí)非紫砂工藝之福，而從實(shí)用角度來看成器后的紫砂器如氣孔率和吸水率過低如吸水率低于百分之１，則應(yīng)該呈現(xiàn)的紫砂特性如蘊(yùn)茶香等就不能充分發(fā)揮（當(dāng)然非茶用除外）。紫砂泥料的目數(shù)的大小直接影響成器后的氣孔率和吸水率，紫砂泥團(tuán)粒的尺寸過大則燒制時型變率高成器率低，紫砂泥團(tuán)粒的尺寸過小則可塑型低甚至生胚難以制作。

【蔡麗 年輪三式】

手工煉制是古法的煉泥方式,以前是用礦料加清水手工粉碎磨制,而現(xiàn)在的煉泥方式是用真空機(jī)粉碎,大大提高了煉泥的效率. 用手工熟泥制壺，因紫砂壺胎體泥團(tuán)粗細(xì)懸殊，壺?zé)蓵r體積收縮不均，壺表面會有粗顆粒突出，若梨皮狀，滋潤光澤，壺內(nèi)壁有空隙，具有一定的氣孔率和吸水率。用機(jī)制泥料制壺，有些肌理效果不易做成，如“梨皮肌理效果”，吸水率由通常的3%-5%下降到1%左右，直接影響到紫砂壺的實(shí)用性能。